ГОСТ 26134-84
Под настоящий ГОСТ подпадают бетоны легкой и тяжелой весовых категорий, которые подвергаются определительной методике их устойчивости к морозам посредством ультразвука.
Основные положения:
- Устойчивость бетона к морозам контролируется соответственно измерительным временным итогам ультразвукового распределения в тестовых моделях, находящихся в состоянии поочередного замораживающего и оттаивающего процесса.
- Определение бетонной стойкости к морозам производится с учетом критических числовых показателей замораживающих и оттаивающих циклов, которые являются отправной точкой резкого повышения времени ультразвукового распространения в тестовой модели, соответствующие начальному этапу деструкции материала в интенсивном режиме.
- Бетонная марка, соответствующая степени устойчивости к морозам, определяется посредством сравнительного анализа готового значения числовых показателей замораживающих и оттаивающих процессов, а также конечным результатом, указанным в государственном документе.
- Определение стойкости бетона к морозам соответственно рассматриваемому стандарту становится возможным при наличии положительных результатов сравнительных тестовых манипуляций.
Аппаратное оборудование:
- Показатель бетонной морозостойкости посредством методики ультразвуком производится с использованием специальных стендовых или приборных устройств, функции которых направлены на измерение временных показателей ультразвукового распространения в бетоне. Такая аппаратура дополнительно оснащается оборудованием.
- Для контактной среды целесообразно применять питьевую воду, которая предварительно должна быть избавлена от газов. Для этого продукт подвергается отстаиванию на протяжении 2 суток.
Проведение испытаний и результаты:
- Тестовый материал помещается в испытательную ванну, предварительно заполненную водой.
- Посредством методики прозвучивания сквозного типа определяется время ультразвукового распределения.
- Прозвучивающее направление должно характеризоваться перпендикулярностью к укладочному направлению бетонной смеси.
- Изготовление тестовых моделей осуществляется в количестве 3 штук соответственно каждому проверяемому бетонному составу.
Измерительные итоги и числовые показатели вносятся в журнал, в котором содержатся данные о результатах испытаний.
